智能制造工厂是我校与上海润品科技有限公司联合研制的基于“中国制造2025”的工业级大型实训平台，是广西职业教育先进制造及智能制造示范特色专业及实训基地建设项目之一。该平台由现代IT、CAD设计、CAPP工艺制程设计、CAM程序设计、CMM自动检测及校正、APS自动排产、 CN加工、智能清洗、智能仓库、ROBOT机器人、门禁系统、视频系统、安全防护系统等组成，能够完成壳体类零件、圆柱旋转体零件、综合复杂（模具）类零件的自动化、智能化加工。

该平台共九个模块组成，各模块功能如下：

1. 智能仓储单元

智能仓储单元是物流仓储中出现的新概念，利用立体库、旋转库可实现物料模块化、多元化的管理，通过信息识别系统RFID、传感器、无线传输等多种物联网先进技术，实现对仓储物资从入库、移库、盘点到出库等全过程的动态、精确化的管理。

2. NC加工单元

NC加工单元是由高速加工铣床、斜床身车床与七轴工业机器人、地轨、EROWA夹具、移动组合式料架控制系统组成。该单元具有组网、单网运行功能，与NX的CAM专家系统对接能高效快捷完成壳体类零件、圆柱旋转体零件、模具零件加工任务。

3. 零件自动检测及校正单元

零件自动检测及校正单元是由精密三坐标测量机与七轴工业机器人、地轨、EROWA夹具、仓储控制系统组成。该单元具有组网、单网运行、自动化检测校、自动获取并智能分析检测报告输出功能，与WES系统对接能高效快捷完成壳体类零件、圆柱旋转体零件、模具零件自动检测较正工作。

4. 零点定位组合夹具单元

零点定位组合夹具单元是智能制造核心技术，具有结构简单、运行可靠、互换性组合强、维护方便等特点。基于RFID信息识别系统通过平台转换安装方式，加工零件尺寸可自由快速改变，超高重复精度 0.002MM、高效装夹时间10S、能与CNCF、EDM、WE、CMM、ROBOT仓储完美兼容。

5. 智能物流传送单元

智能物流传送单元是由ROBOT工业机器人、地轨、工业快换盘、多功能自动换爪控制系统组成。与WES系统CAPP工艺设计对接具备零件自动识别、自动上下料、抓手自动互换、任务自动分解高效高智力完成零件传送工作。

6. 零件辅助清洗单元

零件辅助清洗单元是由智能清洗机与智能物流传送、MES系统对接能够对形状比较复杂，凹凸不平，有盲孔、深孔的机械零部件，进行高效自动化的清洗。

7. 零件备料辅助单元

零件备料辅助单元是由零件预调台、零件机外较正装置组成与智能物流传送对接完成零件出入库辅助工作。

8. MES中央控制单元

MES中央控制单元是由WES、服务器、监控、PLC、GGD、显示屏操作台组成可对智能制造工厂所有硬件软件进行控制。

9. WES系统实训单元

WES系统实训单元是由多媒体设备、电脑组成与中央控制单元对接能开展WES系统功能讲解、应用实训在线、组线教学活动。

智能工厂加工能力说明：

智能工厂所涉及的新知识和新岗位

1、现代智能制造型企业管理类岗位群

MES生产制造执行系统的应用

MES数据库的管理及应用

生产数据采集及分析

数据库服务器软件安装调试

ERP企业资源规划系统的应用

ERP系统：项目管理、生产计划、成本控制、库存管理、状态管理、生产控制、质量控制的应用

ERP管理系统与MES现场执行系统数据库的转换及互联

2、现代智能制造型企业设计类岗位群

CAE产品分析：基于SaaS的Moldflow 专家系统，丰富的样本库，引导式操作流程；

CAD设计：智能辅助设计，自动BOM系统录入；

CAPP工艺设计：CAPP系统辅助工艺设计；

EDM电极设计：基于云平台的电极资源库，智能辅助设计，放电程式自动生成；

CAM程式设计：CAM工艺库，样板调用，辅助程式设计；

(模拟)现场加工：自动化（模拟）加工；

RFID应用与设计

3、现代智能制造型企业智能装备应用类岗位群

组态监控软件基础应用

网络通讯基础的原理

机床夹具应用选择与设计

机器人夹具设计

立体仓库应用与设计

液压系统应用与设计

系统供电方案应用设计

传感器应用与选择

PLC应用编程设计

人机界面编程设计

数控机床联机通讯应用

机器人联机通讯应用

工业机器人操作与编程

工业机器人的维护与保养